Подкладка

Подкладка изготавливается из мягкой стали, чугуна, кованого железа или ковкой стали, она вставляется между основанием плоского рельса и деревянной шпалой для распределения нагрузки на большую площадь.

СПРОСИТЬ ЦЕНУ

Подкладка

Типы подкладки:
1. Подкладка может быть как чугунной, так и стальной, в зависимости от нагрузки и типа рельсов. Чугун может быть сварным или сборным, в зависимости от требований заказчика.
2. В настоящее время используется тип с двойным плечом. Старые типы с одним плечом можно было адаптировать для рельсов различной ширины, при этом одно плечо располагалось снаружи (со стороны поля) рельсов.

Основные функции:
1. Подкладка применяется в рельсостроении для поддержки рельсов, а также для восприятия нагрузки рельса и распределения нагрузки на шпалы;
2. Подкладка увеличивает опорную поверхность и удерживает рельс на нужной колеи;
3. Подкладка предотвращает повреждение шпал от трения и прочно удерживает шип на шпалах.

Заявка на Подкладку в Комплект скрепления SKL12

Вещь Составная часть Типы Материал
1 Клемма SKL12 60Si2MnA
2 Шуруп путевой Ss8 35K
3 Пластмассовый дюбель Sdu9, Sdu25 HDPE/PA6
4 Болт, гайка и шайба Hs32 35K
5 Подрельсовая прокладка По чертежу заказчика EVA/TPU
6 Подкладка UIC54/UIC60 Q235/QT450-10

У вас есть железнодорожный проект, с которым мы можем помочь?

СПРОСИ ЦЕНУ

GK RAILWAY

GK Group – это предприятие по производству Комплект скрепления, продукция которого охватывает области железнодорожного транспорта, городских железных дорог, горнодобывающей промышленности и т.д.
Есть две фабрики, расположенные в Чжанчжоу Фуцзянь и Аньян Хэнань, все они сертифицированы CRCC и ISO, с общей площадью около 320 000 кв. м, более 300 работниками и годовым объемом продаж более 200 000 000 юаней.

Основанная в 1960 году, с более чем 50-летним опытом специализации на Комплект скрепления, GK обслуживает многие требовательные рынки по всему миру, включая штаты США, Чили, Аргентину, Эквадор, Бразилию, Таиланд, Индонезию, Малайзию, Вьетнам, Испанию, Италию, Румынию, Англию, Казахстан и т.д.

Что мы

предлагаем?

Скачать Каталог

У нас есть 4 автоматические линии по производству плашек с роботизированными руками, которые имеют объем производства 60 000 штук клипс в день.
Преимущества изготовления рук роботов:

– Гарантия стабильности размеров
– повысить качество
– максимальный объем производства
– снижение трудозатрат

Благодаря передовым линиям по производству ковки мы можем производить Шуруп путевой, Болт, Клемм, Противоугон пружинный и все другие кованые изделия.

Наши преимущества:

– Передовое производственное оборудование, зрелая технология производства и совершенная система обеспечения качества.
– Большой объем производства, способный производить с максимальной скоростью.
– Зрелая система управления с наименьшими затратами, гарантирующая стабильность качества.
– Конкурентоспособная цена с лучшим сервисом.

Мы используем процесс литья по газифицируемым моделям, преимущества которого указаны ниже:

– без ограничений.Lost Foam позволяет создавать геометрически сложные литые детали высочайшего качества.
– Точные размеры. – Высокая точность размеров и низкие допуски.
– улучшенная поверхность. Гладкая поверхность и меньше дефектов.
– без последующей обработки. Lost Foam производится без сердцевины и без заусенцев, поэтому последующая зачистка почти не требуется.
– Снижение веса. Потеря пеноматериала позволяет создавать тонкостенные, филигранно отлитые изделия.
– Экологичность. Энергоэффективный процесс литья с низким уровнем выбросов и замкнутой циркуляцией материала формы.

С современными машинами для литья под давлением мы можем предложить:

– Углонаправляющая плитка
– Подрельсовая прокладка
– Пластмассовый дюбель
– Другие товары по желанию заказчика

Мы можем выполнять различные виды обработки поверхности с использованием самых передовых технологий. Вся обработка поверхности является экологически чистой и производится на нашем собственном заводе.

– Электростатическое напыление для Упругая клемма. Антикоррозийный на 2 года.
– Darcromet. Антикоррозийный на 10 лет.
– пропитка цинко-никелевым сплавом для большинства крепежных изделий. Антикоррозийная защита на 20 лет.

В нашем испытательном центре самое передовое испытательное оборудование:

– Универсальная тестовая машина
– Спектроскопическая тестовая машина
– Машина для определения твердости
– Машина для испытаний на холодный изгиб
– Оборудование для испытаний на усталость зажима
– Флуоресцентная магнитопорошковая машина
-Испытательное оборудование для солевого тумана

Наши сертификаты

Имея сертификаты ISO и CRCC, GK Railway прилагает все усилия, чтобы сократить расходы для каждого клиента, модернизируя наше производственное оборудование и оборудование. Инспекционный центр & Система управления качеством должна быть более эффективной, экономичной, а также с хорошими возможностями контроля качества. Качество и надежность всегда были нашей культурой. Мы никогда не перестанем совершенствоваться и развиваться и посвятим всю свою жизнь обеспечению наилучшего качества и сервиса.

Получите предложение сегодня