Анкер

Анкер заделывается в бетонную шпалу во время заливки, используется для эффективного захвата Упругая клеммы и обеспечивает боковую поддержку рельса.

СПРОСИТЬ ЦЕНУ

Анкер

  • Основная функция

    Анкер запрессован в бетонную шпалу и собран с Упругая клемма для крепления рельса.

  • Типы

    Разновидности для систем Комплект скрепления E Clip и Fast Clip.

  • Обработка поверхности

    Обычный

  • Материал

    QT450-10

Заявка на Анкер в Комплекте скрепления E Clip

Вещь Составная часть Типы Материал
1 Упругая клемма E1809, E2052, E1804, E2055, E2005, E2006 60Si2MnA
2 Анкер По чертежу заказчика QT450-10
3 Углонаправляющая плитка По чертежу заказчика PA6+30%GF
4 Подрельсовая прокладка По чертежу заказчика Резина

У вас есть железнодорожный проект, с которым мы можем помочь?

СПРОСИ ЦЕНУ

Как сделать Анкер? – Потерянная технология пены

Lost Foam — это уникальный процесс литья, который идеально подходит для изготовления геометрически сложных деталей за одну отливку. Основной характеристикой процесса, как уже сказано в названии «Потерянная пена», является использование «потерянных» моделей из органических пеноматериалов. Шаблоны вставляются в материал формы, не содержащий связующих веществ, с помощью вибрационного сжатия. Во время литья модель подвергается пиролизу расплавленной сталью, в результате чего образуется полое пространство, которое заполняется расплавленной сталью. Таким образом создается точная металлическая отливка модели. В дополнение к возможной геометрической сложности литые детали Lost Foam отличаются превосходным качеством поверхности и точностью размеров.

Процедура потери пены

Процесс 1: Создание шаблона

Процесс 2: Кластеризация паттернов

Процесс 3: Покрытие

Процесс 4: Сушка

Процесс 5: уплотнение

Процесс 6: Литье расплавленного металла

Процесс 7: Охлаждение и экстракция

Процесс 8: Разделение

Процесс 9: Дробеструйная очистка и зачистка

GK RAILWAY

GK Group – это предприятие по производству Комплект скрепления, продукция которого охватывает области железнодорожного транспорта, городских железных дорог, горнодобывающей промышленности и т.д.
Есть две фабрики, расположенные в Чжанчжоу Фуцзянь и Аньян Хэнань, все они сертифицированы CRCC и ISO, с общей площадью около 320 000 кв. м, более 300 работниками и годовым объемом продаж более 200 000 000 юаней.

Основанная в 1960 году, с более чем 50-летним опытом специализации на Комплект скрепления, GK обслуживает многие требовательные рынки по всему миру, включая штаты США, Чили, Аргентину, Эквадор, Бразилию, Таиланд, Индонезию, Малайзию, Вьетнам, Испанию, Италию, Румынию, Англию, Казахстан и т.д.

Что мы

предлагаем?

Скачать Каталог

У нас есть 4 автоматические линии по производству плашек с роботизированными руками, которые имеют объем производства 60 000 штук клипс в день.
Преимущества изготовления рук роботов:

– Гарантия стабильности размеров
– повысить качество
– максимальный объем производства
– снижение трудозатрат

Благодаря передовым линиям по производству ковки мы можем производить Шуруп путевой, Болт, Клемм, Противоугон пружинный и все другие кованые изделия.

Наши преимущества:

– Передовое производственное оборудование, зрелая технология производства и совершенная система обеспечения качества.
– Большой объем производства, способный производить с максимальной скоростью.
– Зрелая система управления с наименьшими затратами, гарантирующая стабильность качества.
– Конкурентоспособная цена с лучшим сервисом.

Мы используем процесс литья по газифицируемым моделям, преимущества которого указаны ниже:

– без ограничений.Lost Foam позволяет создавать геометрически сложные литые детали высочайшего качества.
– Точные размеры. – Высокая точность размеров и низкие допуски.
– улучшенная поверхность. Гладкая поверхность и меньше дефектов.
– без последующей обработки. Lost Foam производится без сердцевины и без заусенцев, поэтому последующая зачистка почти не требуется.
– Снижение веса. Потеря пеноматериала позволяет создавать тонкостенные, филигранно отлитые изделия.
– Экологичность. Энергоэффективный процесс литья с низким уровнем выбросов и замкнутой циркуляцией материала формы.

С современными машинами для литья под давлением мы можем предложить:

– Углонаправляющая плитка
– Подрельсовая прокладка
– Пластмассовый дюбель
– Другие товары по желанию заказчика

Мы можем выполнять различные виды обработки поверхности с использованием самых передовых технологий. Вся обработка поверхности является экологически чистой и производится на нашем собственном заводе.

– Электростатическое напыление для Упругая клемма. Антикоррозийный на 2 года.
– Darcromet. Антикоррозийный на 10 лет.
– пропитка цинко-никелевым сплавом для большинства крепежных изделий. Антикоррозийная защита на 20 лет.

В нашем испытательном центре самое передовое испытательное оборудование:

– Универсальная тестовая машина
– Спектроскопическая тестовая машина
– Машина для определения твердости
– Машина для испытаний на холодный изгиб
– Оборудование для испытаний на усталость зажима
– Флуоресцентная магнитопорошковая машина
-Испытательное оборудование для солевого тумана

Наши сертификаты

Имея сертификаты ISO и CRCC, GK Railway прилагает все усилия, чтобы сократить расходы для каждого клиента, модернизируя наше производственное оборудование и оборудование. Инспекционный центр & Система управления качеством должна быть более эффективной, экономичной, а также с хорошими возможностями контроля качества. Качество и надежность всегда были нашей культурой. Мы никогда не перестанем совершенствоваться и развиваться и посвятим всю свою жизнь обеспечению наилучшего качества и сервиса.

Получите предложение сегодня